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　　液壓系統壓力傳感器是液壓系統的關鍵組成部分，可以更好地滿足PLC目標壓力的控制精度要求。將壓力信號轉換為電參數（如電容器、電阻等），信號調節電路對壓力傳感器元件輸出的電參數進行一系列處理，然后轉換為標準信號（4~20mADC）輸出，可顯示、記錄或調整。

 

　　我們把流體壓力大于50bar（725psi）的應用都稱為高壓工況，其特點是，壓力越高意味著需要專門開發高強度的材料和結構。而且一般在高壓系統中，往往還可能會疊加上高溫的因素，如果因為壓力控制上的原因，導致系統發生泄漏，那將十分危險。因此，在選擇傳感器時，一定要考慮它的耐壓能力和量程范圍。

 

　　爆破壓力是指設計人員預期發生機械故障或者是液壓系統壓力傳感器發生泄漏時的流體壓力。另外還有一個常常聽到的是超量程能力，它是指可以施加到傳感器上而不會導致性能變化超出公差的壓力。大家一定不要將爆破壓力與超量程能力混淆。超出超量程能力頂多會影響傳感器的檢測精度，而如果液壓系統的瞬時壓力超過了其破壓力，那么就有可能導致傳感器損壞。就算傳感器抗住了一次或兩次的瞬時沖擊，但如果不找到系統產生瞬時壓力沖擊的原因，反復的高壓沖擊也會很快導致傳感器故障和系統泄漏。例如，在工程機械中，用于操縱鏟斗的液壓回路需要突然啟動和停止，或者是車輛的快速轉向系統回路。在這些情況下，系統組件都會承受較大的壓力峰值，該傳感器爆破壓力均為額定工作壓力的10倍，這將為系統的安全運行保駕護航。

 

　　機械沖擊是一種瞬時的沖擊，而振動則是一種連續的機械振蕩，可能由發動機等動力設備而發生，也可能由外部的初始沖擊引起，傳感器很容易受到這種振動的影響。而液壓系統通常又是由大型泵、馬達和油缸組成，運行過程中很容易產生振動。如果系統中的某一個組件沒能承受住振動和沖擊的影響，就很可能會損壞機械結構和電子設備。因此，針對存在振動的工況，在選擇時，要評估供應商對其進行了哪些測試，來確保該產品能夠承受系統的潛在沖擊和振動。